内燃叉车的可配国产和进口发动机多样的动力配置方案，满足不同用户的工作需求。环保性设计，对进、排气系统进行了优化设计。内燃叉车的环保：机外辐射噪音、排放、环保材料等因素是我们在开发时考虑的重点。专业的空滤器设计，使发动机发挥出大效能；专业的消声器设计，使噪声降到低，采用高位排气，减少对环境的污染；减振设计，双变支座和发动机支座经过专业设计，将发动机传递到车架的振动降到低，同时将液压管路的固定管夹同油管用橡胶垫隔离，以减小管路振动。

了解内燃叉车的通风孔：由于热平衡是叉车很重要的参数，散热性能不良很容易造成发动机冷却水水温过高现象，影响叉车整车性能。因此，平衡重通风孔的位置、风道与气流导向就显得尤为重要。合理的保险丝布置和仪表盘的安装方式，使保险丝的更换、仪表盘的维护更加方便。一般来说，通风孔开的越高越大越利于散热；通风孔到散热器之间好采用圆角过渡，以利于气流导向，提高散热性能。

分析内燃叉车的效率：液压管路增加了硬管比例，全部采用直角接头或直通过渡接头，大幅度减小了管路压力损失，提高了门架起升速度，起升速度较原有叉车提高10%。通过减小整车外型尺寸，使转弯半径和直角堆垛通道宽度更小，提高了仓库的利用率。

内燃叉车离合器的分离轴承工作很频繁，其损坏次数在叉车故障中占的比例很大，如司机操作较好，颐养及时，可使此轴承使用3个月左右，但在中修时也必需要换新的若司机技术水平较低，所驾驶的叉车几乎每个月都有分离轴承损坏，损坏后还会损坏其他零部件，例如分离杠杆及离合器片等。分析内燃叉车的效率：液压管路增加了硬管比例，全部采用直角接头或直通过渡接头，大幅度减小了管路压力损失，提高了门架起升速度，起升速度较原有叉车提高10%。

离合器分离轴承容易损坏的原因在何处？实践经验中，虽曾严格要求司机每天给分离轴承点滴一次机油，这不仅操作繁琐，而且轴承仍经常损坏。